反應釜(fu)是綜合反(fǎn)應容器,根(gēn)據反應條(tiao)件對反應(yīng)釜結構功(gong)能🌈及配置(zhi)附件的設(she)計。從開始(shi)的進料-反(fan)應-出料均(jun1)能夠以較(jiao)高👄的自動(dong)化程度完(wán)成預先設(she)定好的反(fan)應步驟✌️,對(duì)反應過程(cheng)中的溫度(dù)、壓力、力學(xue)控制(攪拌(ban)、鼓風等)、反(fan)應物/産物(wù)濃度等重(zhòng)要參數進(jin)行㊙️嚴格的(de)調控。 反應(yīng)釜廣泛應(ying)用于石油(you)、化工、橡膠(jiao)、農🌐藥、染料(liào)、醫藥、食品(pin),用來完成(chéng)硫化、硝化(huà)、氫化、烴化(hua)、聚合、縮合(he)等工藝過(guò)程的壓力(li)容器,例💁如(ru)反應器、反(fan)應鍋、分解(jie)鍋、聚合釜(fu)等;
安裝使(shǐ)用:
1、應安裝(zhuang)在堅固、平(ping)整的工作(zuo)台上,工作(zuò)台高度根(gēn)據使🐪用情(qíng)況決🈲定,設(she)備與工作(zuo)台四周應(ying)留有一定(ding)的空間👅(≥360cm),以(yi)便
安裝與(yǔ)後期維修(xiū)。
2、安裝時要(yào)求傳動軸(zhou)與地水平(píng)面垂直,不(bú)垂直度(傾(qing)斜度)不得(dé)大于設備(bei)總高度的(de)1/1000。
3、設備本身(shen)各工藝接(jiē)管上的自(zì)備件,安全(quan)閥,必須按(an)反應釜🧑🏾🤝🧑🏼的(de)要求配備(bei)。
4、安裝完畢(bì)檢查各連(lián)接部件及(ji)傳動部位(wei)是否牢固(gù)可靠,各連(lián)接管道、管(guan)口、密封件(jiàn)及整機做(zuo)氣密試驗(yàn),應無泡、冒(mào)、
滴、漏現象(xiang)。
5、開機前減(jian)速機注入(rù)46#機械油,打(da)開電機防(fáng)護罩用手(shou)轉動風葉(yè)🌈檢☁️查有無(wú)卡怠現象(xiàng),攪拌槳有(yǒu)無刮壁現(xiàn)象,清理釜(fu)内
污物,方(fang)可開機。空(kong)車運轉30分(fèn)鍾無不正(zhèng)常噪音、振(zhen)動,方可正(zheng)式投料生(shēng)産。另視生(sheng)産情況定(ding)期更換減(jiǎn)速機油。
6、應(yīng)嚴格按産(chǎn)品銘牌上(shang)标定的工(gong)作壓力和(he)工作溫度(dù)操❤️作🐕使用(yong),以免造成(cheng)危險。
7、嚴格(ge)遵守産品(pin)使用說明(míng)書中關于(yu)冷卻、注油(you)等方面的(de)規定,做好(hǎo)設備的維(wei)護和保養(yǎng)。
8、所有閥門(mén)使用時,應(yīng)緩慢轉動(dong)閥杆(針),壓(yā)緊密封面(mian),達📐到📞密封(feng)效👅果。關閉(bì)時不易用(yong)力過猛,以(yǐ)免損壞密(mì)封面。
9、電氣(qì)控制儀表(biǎo)應由專人(ren)操作,并按(an)規定設置(zhì)過載保護(hù)設㊙️施。
