工作原(yuan)理：
          分散盤的(de)高速旋轉，在(zai)研磨籃的底(di)部和分散盤(pan)之間🐇産㊙️生負(fu)🏃🏻壓🌏和強大的(de)抽吸力，将研(yán)磨籃中的物(wù)料吸出來；同(tong)時分散盤👨‍❤️‍👨高(gāo)速旋轉時強(qiang)大的離心力(lì)将從研磨籃(lan)吸出的物料(liao)甩出，加速物(wu)料的分散，形(xing)成物料高效(xiào)率的分散混(hùn)合。然後🐪采用(yong)非接觸式-攪(jiǎo)拌器不直接(jiē)接觸材料，采(cǎi)取高速公轉(zhuan)+自轉的方式(shì)，通過氣體，液(yè)體與固體之(zhī)間的材料特(tè)性差異，達到(dao)分❗離與混合(he)的效果🌈。分散(sàn)研💃磨攪拌脫(tuo)泡一體釜精(jing)簡了設備及(ji)工序，降低了(le)勞動強度，保(bǎo)證産品質量(liang)，提高了生産(chǎn)❤️效率，降低了(le)成本，增加了(le)經濟效益。

産(chǎn)品特性：
1、 線速(sù)度很高，剪切(qie)間隙非常小(xiao)，當物料經過(guo)的時候，形成(chéng)的摩擦力非(fei)常強烈，通常(cháng)所說的超細(xì)濕磨；
2、 定轉子(zi)被制成圓錐(zhui)形，具有精細(xì)度的三級鋸(jù)齒突出和凹(ao)槽；
3、 定子可以(yi)無限制的被(bèi)調整到所需(xu)要的與轉子(zi)之間的距離(li)；
4、 在增強的流(liú)體湍流下，凹(ao)槽在每級都(dōu)可以改變方(fang)向；
5、 整個過程(chéng)幹淨、整潔、不(bu)浪費材料，處(chu)理完成之後(hou)可直接使用(yòng)，方便快捷；
6、 不(bu)鏽鋼反應釜(fu)的結構與貯(zhu)罐、配液罐一(yī)樣，可以采用(yong)單層或💰夾套(tào)結構；
7、 加熱冷(leng)卻方式可采(cai)用夾套、半管(guan)、盤管結構；
8、 反(fǎn)應釜加熱方(fāng)式有蒸汽、電(diàn)加熱、導熱油(yóu)等；保溫采用(yong)聚氨酯或珍(zhēn)珠棉；
9、 攪拌裝(zhuang)置爲機械攪(jiǎo)拌，攪拌裝置(zhì)采用衛生級(ji)機械密封；
10、攪(jiǎo)拌型式有錨(mao)式、框式、槳式(shì)等；
11、傳動機構(gòu)可采用齒輪(lún)減速機、無級(ji)變速等；
12、反應(yīng)釜外表面亞(ya)光或鏡面抛(pāo)光處理内表(biǎo)面鏡面抛❌光(guang)；
13、材質：SUS304或316L供選(xuan)擇；
14、設備配備(bèi)CIP清洗球、視鏡(jing)、潔淨人孔等(deng)裝置，卡盤式(shì)或🥰法蘭🈲式接(jie)口；
15、根據用戶(hù)工藝要求進(jin)行設計、制造(zao)，以滿足耐酸(suan)堿、耐高🤟溫、耐(nài)磨損、耐腐蝕(shi)等不同工作(zuò)環境的工藝(yì)需要。

主要參(cān)數：